Como a escória de aço é um material muito denso e duro, é resistente a intemperismo e rompimento e pode suportar mais carga e pressão do que os agregados tradicionais, como brita e calcário triturado. De fato, os cientistas australianos fizeram um novo concreto com resíduos de aço …
A escória ácida granulada é o subproduto da indústria siderúrgica e é obtida em estado líquido nos altos fornos durante a fabricação do ferro gusa. Para esta escória se tornar uma escória ácida granulada, no momento em que ela está sendo vazada do alto forno é resfriada bruscamente por meio de jatos de água sob alta pressão.
3. CP II-E (Cimento Portland composto com escória) Possui mais aditivos do que os outros cimentos, que têm apenas gesso. O nível de escória, de acordo com a norma, deve variar entre 6% e 34%. Este cimento é utilizado em materiais que não liberam tanto calor. O uso de cimentos comuns para estas situações resultará em rachaduras.
também não está presente nos cimentos; o ortossilicato de cálcio ou C 2S, presente no cimento e o C 3S que é o principal constituinte do cimento. O sistema cal e alumina apresenta quatro compostos estáveis: o 3CaO.A l 2O 3 (C 3A) presente no cimento Portland; CaO.A l 2O 3 (CA) um dos principais constituintes do cimento aluminoso; …
Para cimento Portland e escória, o modo de cimento Portland aceitou o mesmo de acordo com GOST 310.4: comprimento total 12-13 h a 80 ° C (em contraste com o SNiP 82-02, onde a escória de cimento Portland é adotada pelo modo de fluxo de uma duração total de 16-18 horas a uma temperatura de 90-95 ° C).
Companhia Siderúrgica Nacional. Produzidos segundo a norma NBR 16697, os cimentos Portland CP II-E e CP II-F são Cimentos Compostos, produzidos a partir de silicatos de cálcio, alumínio e ferro, sulfato de cálcio, filler carbonático e no caso do CP II-E, há também a baixa adição de escória de alto-forno, o que garante aos produtos resistências iniciais …
Cimento é um pó fino com propriedades ligantes que endurece sob a ação da água e que, depois de atingir esse estado, não se decompõe mais. Mundialmente famoso, o produto foi batizado pelo empresário Joseph Aspdin, que o descobriu em 1824, na ilha britânica de Portland. No Brasil, existem oito tipos de cimento (cinco básicos e três especiais).
Figura 6: Aparência da escória de aciaria e do cimento Portland CP V-ARI (GEYER, 2001). .....23 Figura 7: Sistema de moagem do moinho a jato de vapor superaquecido. (1) Alimentador de parafuso, (2) funil, (3) classificador, (4) câmara de esmagamento, (5) bocal Laval, (6) filtro de saco adequado para vapor superaquecido e (7) ventilador de ...
Nesta etapa propõe-se o estudo do fenômeno da retração, e o desempenho de aditivas expansões para a compensação ou redução da retração da pasta e da argamassa constituintes do painel. O mecanismo do fenômeno será analisado levando-se em conta: o tipo de ativador, a relação a/c, o grau de hidratação e a cinética da retração ...
Estudo da retração em argamassa com cimento de escória ativada. Estudo da retração em argamassa com cimento de escória ativada. ... (SCA) no cimento Portland de alta resistência inicial Effect of shrinkage compensating admixture (SCA) on high early strength cement. Fernando Krempel. Download Free PDF View PDF.
massa total, caso do cimento de escória de alto-forno (CEAF). De acordo com Geyer (1996), dife-rentemente da escória de alto-forno, que possui uma relação CaO/SiO 2 variando de 0,9 a 1,2, a utilização da escória de aciaria LD, na fabricação de cimento e de concreto, ainda não é um processo consolidado. Tal fato se deve à alta re-
A Carbicrete faz uso de escória residual da indústria siderúrgica e elimina completamente a necessidade de cimento no processo de produção de concreto. O bloco de concreto de fenda da Carbicrete exibe melhores propriedades mecânicas e de durabilidade em comparação com o bloco de cimento comercial, e, ainda, é um produto negativo em ...
Ao juntar concreto com escória de alumínio, o engenheiro metalurgista Edval Gonçalves de Araújo conseguiu um novo produto que vai baratear o custo dos materiais utilizados na construção civil. É um tipo especial de argamassa classificada como concreto celular, que dá um fim útil - de forma inédita - à escória de alumínio, um resíduo poluente da …
Outro fator importante para a utilização de uma escória na fabricação de cimento é a formação das fases mineralógicas Akermanita (Ca 2 Al 2 SiO 7) e Gehlenita (Ca 2 Mg(Si 2 O 7). A hidratação do cimento pode ser considerada como a fase mineralógicas ideal para a atividade hidráulica das escórias (Battagin & Scandiuzzi, 1990 ...
fabricados com a mistura de escória de aciaria, escória de altoforno, clínquer, gesso - e adições. No cimento, é importante que ocorram as reações hidráulicas necessárias para dar resistência. As fases C 2S e C 3S são essenciais ao cimento, de maneira a formar o silicato de cálcio hidratado que dá a propriedade desejada.
Em tempos de preocupações ambientais, o reaproveitamento de materiais da indústria é sempre desejável. Especialmente no caso das escórias de alto-forno, que são muito abundantes. No Brasil, a produção de escória de ferro gusa pode chegar a 300 quilos por tonelada, evidenciando a grande necessidade em reaproveitar esse material. O ...
3.4 A escória de granulada de alto forno 17 3.5 Granulação e aproveitamento da EGAF 18 3.6 A escória como material cimentício 19 3.7 Características físicas e químicas da escória granulada de alto-forno 20 3.8 A reatividade da escória 22 3.9 A microestrutura do concreto e as alterações decorrentes da adição de escória 23
E o último, o CP II-F, é o cimento com adição de materiais carbonáticos, a fim de melhorar o preenchimento dos vazios na pasta endurecida. Os demais tipos de cimento são o CP III (com maior teor de escória, de 35% a 60%), o CP IV (com 15 a 50% de pozolanas) e o CP V-ARI (Alta Resistência Inicial). Este último é o mais utilizado em ...
A escória líquida é transportada para os granuladores nos quais é resfriada bruscamente por meio de jatos de água sob alta pressão. Não havendo tempo suficiente para formação de cristais, essa escória se granula "vitrificando" e recebe o nome de Escória Granulada de Alto-Forno. Devido ao seu grande potencial hidráulico (endurecer ...